Gestione del rischio della catena di fornitura nelle implementazioni hardware in più sedi
L'implementazione di aggiornamenti per la sicurezza fisica in un'azienda con sedi multiple implica il coordinamento di decine di elementi, ma i ritardi imprevisti nelle spedizioni e nella consegna dei componenti tendono a causare i maggiori disagi. Ridurre di qualche punto percentuale i preventivi per l'hardware può sembrare vantaggioso nelle prime fasi di pianificazione del progetto, ma i ritardi nelle consegne possono vanificare tali risparmi iniziali.
Quando l'hardware si blocca durante il trasporto, l'impatto operativo crea un effetto domino di ritardi, modifiche alla programmazione e altro ancora:
Tempi di inattività del personale sul campo: le squadre di installazione, i fabbri e gli integratori programmati con mesi di anticipo si ritrovano ad attendere componenti in ritardo, con conseguenti costi imprevisti per la riprogrammazione e perdita di ore di lavoro.
Periodi di rischio prolungati: mantenere attivo l'hardware obsoleto oltre la data di dismissione prevista espone le strutture a problemi di conformità e a potenziali falle di sicurezza.
Dipendenze relative all'apertura del sito: un singolo sottoinsieme in ritardo può bloccare l'apertura dell'impianto, interrompendo il programma di implementazione.
Per mitigare questi rischi legati alle tempistiche, sempre più project manager aziendali includono la prossimità della catena di fornitura direttamente nella valutazione dei fornitori. Collaborare con un'azienda di ingegneria e produzione che realizza hardware a livello nazionale elimina completamente le interruzioni dovute ai trasporti internazionali dalla tempistica del progetto.
Quando progettazione, produzione, assemblaggio, integrazione, configurazione, collaudo e logistica avvengono sotto lo stesso tetto negli Stati Uniti, i responsabili di progetto ottengono una visibilità diretta sulle tempistiche di produzione e sulla disponibilità del prodotto. L'approvvigionamento locale consente inoltre rigorosi controlli di qualità prima che l'hardware lasci lo stabilimento, oltre alla flessibilità di gestire progetti e modifiche personalizzate senza dover attendere i cicli di riattrezzaggio all'estero.
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Guarda il video:
TRASCRIZIONE DEL VIDEO:
"Parliamo di ritardi nella catena di approvvigionamento per la rubrica "A Weekly Bit" di questa settimana. Quando una banca o una grande azienda aggiorna i propri sistemi di sicurezza in diversi stati, si riscontra spesso un problema ricorrente: ritardi nelle spedizioni e nella consegna dei componenti. Risparmiare qualche soldo su un preventivo per l'hardware svanisce se i componenti rimangono bloccati in un porto per sei mesi, bloccando completamente l'implementazione su più filiali. Ecco perché collaborare con un partner che produce a livello nazionale (magari proprio qui a Long Island) elimina questo rischio legato alle tempistiche. L'approvvigionamento di hardware a livello nazionale è un fattore importante nella pianificazione del vostro progetto? Contattateci se desiderate parlare della produzione dei vostri prodotti a New York."
